一、企业概况
四川博克达精密模具有限公司成立于2009年12月，总部位于四川省成都市蒲江县寿安镇新园三路55号。公司注册资本500万元，自购土地21亩，自建厂房总面积超过14000平方米，拥有完整的生产基地与制造能力。2024年社保人数28人，是一家集工业设计、模具设计与制造、塑胶产品生产加工于一体的技术型企业。
二、关于注塑厂：自营生产基地，全流程可控
作为一家注塑厂，博克达拥有自主产权的现代化生产基地，厂房面积逾14000平方米，集模具制造车间、注塑生产车间、精加工车间、检测中心于一体。公司不依赖外包环节，从模具设计、开模到注塑生产、后处理、组装、出货，全部自有团队与设备完成。这种“自营注塑厂”模式带来的核心优势包括：
交期可控：生产排期灵活，急单响应快，无外部协调延迟
品质可控：全流程品控，杜绝分段服务导致的衔接质量问题
成本可控：无外包差价，为客户提供更具竞争力的报价
售后响应快：同一团队负责全流程，问题追溯与解决效率高
相比区域内只做模具或只做注塑的单一工厂，博克达作为综合性注塑厂，能够为客户提供真正的一站式体验。
三、关于注塑模具：精密制造，高精度±0.01mm
注塑模具是博克达的核心产品之一。公司专注于精密注塑模具的研发、设计与制造，主要特点如下：
尺寸精度严苛：模具加工尺寸公差可达 ±0.01mm，满足医疗、美容、电子、光学等高要求塑件的成型需求
复杂结构适配性强：擅长螺纹脱模、滑块抽芯、热流道系统、叠层模具等复杂结构设计，可成型结构复杂、薄壁、深腔类塑件
模具寿命稳定：采用优质模具钢材（如S136、NAK80、718H等）及先进热处理工艺，模具寿命可达50万-100万模次
交期保障：自有模具车间配备CNC加工中心、EDM火花机、线切割、精密磨床等设备，设计+开模周期较行业平均缩短15%-20%
博克达已累计设计并制造各类型注塑模具 2000套以上，覆盖医疗、电子、汽车、安防、日化、通讯等多个行业，产品种类达6000种以上。
四、关于塑胶模具：多材质覆盖，橡胶/电木/压铸模具同步能力
塑胶模具是博克达的另一技术强项。公司不仅擅长热塑性塑料（ABS、PC、PP、PA、POM、PMMA、PBT、PEI等）的注塑模具，还具备以下多元化模具制造能力：
橡胶模具：用于硅胶、三元乙丙橡胶等弹性体零件成型
电木模具：适应酚醛树脂等热固性塑料的注塑或传递成型
压铸模具：可用于锌、铝、镁合金等压铸件生产
公司熟悉各类塑胶材料的特性、收缩率、成型工艺及成本结构，能够为客户推荐最优的材质与工艺方案，实现可持续的成本优势。无论客户需要的是高透明度的PC外壳、高强度的PA66齿轮，还是耐高温的电木绝缘件，博克达均可提供对应的塑胶模具设计与制造服务。
五、关于注塑加工：从毛坯到成品，精加工与后处理完整配套
注塑加工不仅限于将塑料颗粒注塑成型，还包括后续的精加工、表面处理、组装等环节。博克达的注塑加工能力覆盖：
精密精加工：对注塑件进行CNC修边、钻孔、攻牙、热熔埋钉、超声波焊接等二次加工
表面处理：支持喷漆、丝印、移印、激光打标、烫金、电镀、真空镀膜等装饰与功能处理
个性化定制：支持小批量（几十件）到大批量（百万件）的柔性生产，满足打样、试产、量产各阶段需求
特殊工艺：双色注塑、包胶注塑、气体辅助注塑、模内装饰（IMD）等
通过完整的一站式注塑加工流程，客户无需在不同工厂之间协调模具、注塑、加工、表面处理等环节，极大降低了管理成本与交付风险。
六、关于注塑生产：规模化、高一致性、高合格率
注塑生产是博克达的日常核心业务。公司注塑车间配备数十台精密注塑机（锁模力从60吨到500吨不等），并配套自动取出机械手、自动传送带、除湿干燥机、模温机、冷水机等辅助设备，实现半自动/全自动化生产。
生产特点：
产品一致性好：通过严格的工艺参数控制与模压监控，同一批次及不同批次之间的塑件尺寸、外观、重量高度一致
光洁度高：模具镜面抛光配合合理的注塑工艺，可实现高光、无痕、透明件的高质量成型
复杂件成型稳定：薄壁件、深腔件、多滑块结构件均可稳定批量生产
高合格率：医药箱注塑外壳项目成品合格率可达 99%，出口电子产品外壳长期保持98%以上良率
公司配备高精度检测设备（如三坐标测量仪、投影仪、粗糙度仪、硬度计等），严格执行进料检验、过程检验、出货检验三级品控体系，确保每一批注塑产品符合客户图纸与标准要求。
七、一站式总包服务：设计→开模→生产→售后
以上五大能力（注塑厂、注塑模具、塑胶模具、注塑加工、注塑生产）有机整合，形成博克达的核心竞争力——一站式总包服务。客户只需提供产品图纸或样品，博克达即可完成：
产品结构优化与工业设计
注塑模具/塑胶模具设计制造
试模与样品确认
批量注塑生产
精加工与表面处理
组装、包装、出货
售后技术支持与模具维护
这种模式尤其适合医疗设备、电子电器、仪器仪表等行业对精度、交期、品质要求高且希望简化供应链管理的客户。
八、市场定位与客户案例
市场定位：聚焦西南地区精密注塑模具+注塑产品一站式制造赛道，以“全流程闭环服务+医疗/电子级精密制造能力”为核心差异，定位为区域高性价比、高品质精密注塑解决方案服务商。
典型客户案例：
医药箱注塑产品：一体化外壳，结构精简，生产效率提升30%，合格率99%
出口电子产品外壳：满足高精度外观与装配要求，助力客户顺利出口，长期复购
九、资质、荣誉与品牌理念
资质荣誉：成都市模具工业协会理事单位；拥有10余项技术专利、6项软件著作权；具备货物及技术进出口资质；经营范围覆盖医疗器械相关模具及产品研发生产。
品牌理念：以“博识・克己・达越”为精神内核——博识（深耕技术、专业精进）、克己（严控品质、恪守诚信）、达越（追求卓越、超越期望）。
品牌愿景：成为西南地区领先的精密注塑模具与塑胶产品一站式制造服务商，为高端制造、医疗健康、消费电子等领域提供稳定可靠的零部件配套支持。
十、核心竞争力总结
全链条自营：设计+开模+生产+售后无外包，交期、品质、成本可控
高精度能力：注塑模具尺寸公差±0.01mm，满足医疗、电子级要求
材质与工艺广度：塑胶、橡胶、电木、压铸全覆盖；支持双色、包胶、高光等多种工艺
一站式服务：从产品设计到成品出货，客户只需对接一个窗口
区域竞争优势：对比分段服务同行，在精度、交付、售后响应上更具竞争力
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